Finden Sie schnell metallerzeugung und bearbeitung für Ihr Unternehmen: 443 Ergebnisse

Drehen, Bohren, Fräsen

Eine hohe Fachkompetenz und modernste Bearbeitungstechnologien sind die Voraussetzung für eine kostenoptimierte Fertigung passgenauer Bauteile. Unser Maschinenpark besteht aus Anlagen des Weltmarktführers TRUMPF. So ist für Ihren Auftrag in allen Bereichen eine flexible Blechbearbeitung nach höchsten Qualitätsrichtlinien garantiert. Ob einfache Zuschnitte, Biegeteile oder anspruchsvolle Konstruktionen, wir bearbeiten jeden Auftrag mit gleicher Sorgfalt. Unser umfangreicher Maschinenpark besteht aus: Stanz- Nibbelmaschinen, Stanz-Laser-Kombimaschinen, Flachbettlaser, Tafelscheren, Gesenkbiegepressen, TruBend Center – Schwenkbiegemaschine TruLaser Weld 5000 – Laserschweißzelle Bolzenschweißautomaten

Jegliche Bearbeitung von Blechen, Verbundblechen und anderen Stahlkomponenten können in unserem Haus getätigt werden.

Leistungsstark und präzise Unsere Blechverarbeitungstechnik, mit Stanzkräften von bis zu 100 Tonnen und einer Laserbearbeitung bis 3000 Watt Leistung, ist die Grundlage für hochwertige Produktionsabläufe, passgenaue Konturen und exakte Materialmodifikationen. Eine hohe Produktionsgeschwindigkeit, Präzision und Funktionalität sind die wichtigsten Merkmale unserer Blechverarbeitung. Dabei profitieren Sie von kurzen Rüstzeiten und reduzierten Kosten. Lasern Mit Laserschneidanlagen bearbeiten wir beliebige Konturen schnell und flexibel. Dabei sind die Laserschneidverfahren gegenüber dem Stanzen bereits bei geringen Losgrößen wirtschaftlich einsetzbar. Unsere Laserschneidanlagen sind für einen Arbeitsbereich von 3000mm x 1500mm und einer Leistungsaufnahme von 2KW, sowie einem Arbeitsbereich von 1250mm x 1250mm und einer Leistungsaufnahme von 1KW ausgelegt. Abkanten Sieben gesteuerter Achsen und das integrierte digitale Winkelmesssystem der Abkantbänke sind die Grundlage für der präzise Durchführung anspruchsvoller Biegeaufgaben. Dabei verarbeiten wir mit CNC Abkantmaschinen Abkantlängen bis 3000mm, bei einem Abkantdruck bis 100 Tonnen. Die digitale, drahtlose Messung der Winkel gewährleistet hier eine hohe Fertigungsgenauigkeit. Stanzen Unsere Stanz-Nibbelmaschine mit einem Arbeitsbereich von 3000mm x 1500mm und einer Stanzkraft von 200 kN ist die Basis für für unsere moderne Blechbearbeitung. Mit verschiedenen Stanz,Präge- und Sonderwerkzeugen fertigen wir auch individuelle Kundenlösungen. Als Grundlage für eine hochqualitative Weiterverarbeitung zeichnet sich unsere Platinenherstellung durch eine hohe Genauigkeit aus.

Im Bereich Blechverarbeitung bieten wir ein vielfältiges Leistungsangebot in hoher Qualität. Dieses resultiert aus fachkundigen, motivierten Mitarbeitern und unserem vielfältigen Maschinenpark. Schnell und präzise fertigen wir Zuschnitte auf unseren Laserschneidanlagen bis 20 mm Dicke aus Stahl, Feinkornbaustahl und verschleißfesten Blechen. Vor Kurzem nahmen wir unsere 8 kW-Laserschneidanlage in Betrieb, da uns eine kostengünstige und effiziente Fertigung sowohl für Einzel- als auch Serienteile wichtig ist. Stärkere Bleche bis 100 mm werden autogen geschnitten und auf Wunsch gerichtet und sandgestrahlt geliefert. Hierbei legen wir viel Wert auf eine optimale Schnittqualität und schaffen somit eine ideale Grundlage für die weitere Bearbeitung. Das Abkanten zählt zu unseren Kernkompetenzen im Bereich Blechverarbeitung. Hier haben wir drei Abkantpressen bis zu 360 t Presskraft im Einsatz. Durch eine Vielzahl an Abkantwerkzeugen sind auch schwierige Umformungen durchführbar. Wir arbeiten nur mit leistungsstarken Stahllieferanten zusammen. Höchste Qualität, schnelle Reaktionszeiten und Zuverlässigkeit setzen wir für eine vertrauensvolle Zusammenarbeit voraus. Blecharbeiten im Überblick: Laserzuschnitte bis zu 20 mm Stärke aus Stahl, Feinkornbaustahl und verschleißfesten Blechen, CNC-Brennschneiden bis 100 mm Stärke, Abkanten von Blechen bis 3000 mm Länge, Walzen von Blechen.

Leistungen aus einer Hand Die Blechverarbeitung spielt im Maschinen– wie Gerätebau eine gewichtige Rolle: Insbesondere im Bereich Gehäuse und Verkleidungen sorgen wir mit unserem weit reichenden Know-How und einem ausgebauten Maschinenpark für das optimale äußere Finish. Die Zulieferung von Sonder- und Kleinserienlösungen für den Maschinen- und Gerätebau bis mittlerer Größe stehen dabei im Vordergrund der Produktion bei Weißbach, wir verarbeiten hier Stahlblech, Edelstahl- und Aluminiumbleche. Wir fertigen sowohl Gehäuse und Verkleidungen für den Einsatz im Maschinenbau, als häufig auch für Info-Points, Verkleidungen von elektronischen Geräten und den Einsatz in Werbebau oder Stadtmöblierung. Besondere Projekte und Leistungen präsentieren wir Ihnen im Bereich

Ihre Leichtmetallgussteile bringen wir glänzend in Form Wir liefern Ihnen maßgenaue, montagefertige Serienteile. Je nach Anforderung erhalten Sie die Bauteile entgratet, gestanzt, geschliffen, und mechanisch bearbeitet - mit oder ohne Pulverbeschichtung - oder einfach im Rohzustand. Stetige Investitionen in unserem Maschinenpark und die Beherrschung aller Fertigungsphasen ermöglichen eine Herstellung genau nach Ihren Vorgaben und Erfordernissen. Einschließlich aller notwendigen Präzisionsbearbeitungen und Oberflächenbehandlungen. Neben hochmodernen 4- und 5- Achsbearbeitungszentren setzen wir in Abhängigkeit von der Bearbeitungsaufgabe Sondermaschinen ein.

Im Bereich mechanische Bearbeitung macht uns keiner etwas vor. Wir arbeiten mit 4-Achs und 5-Achs CNC Bearbeitungszentren, sind flexibel und schnell. Im Bereich mechanische Bearbeitung macht uns keiner etwas vor. Unser Maschinen- und Anlagenpark entspricht durch stetige Ersatz- und Erweiterungs­­investitionen bei den führenden Technologieanbietern dem neuesten technischen Standard. Wir arbeiten mit 4-Achs und 5-Achs CNC Bearbeitungszentren, sind flexibel und schnell im Umrüsten und können auf einen großen Bestand an Standard- und Sonderwerkzeugen zugreifen. Die Einhaltung von Sollwerten im µ-Bereich ist für uns Alltag.

Die Firma Rottach Blechverarbeitung bietet ein breites Fertigungsspektrum individueller Produkte an. Unsere Kunden erwarten Garantie für Qualität, Termintreue und ein gutes Preis-Leistungs-Verhältnis. Durch persönliches Engagement, Kreativität und Leistungsbewusstsein ist eine qualitätsorientierte Auftragsabwicklung gewährleistet. Unsere Produktpalette umfasst Schallschutzkabinen für Baumaschinen und Hafenkräne, Sonderschaltschränke, Steuerpulte, Monitorgehäuse und Verkleidungen für verschiedene Maschinen. Hier einige Beispiele:

Oberflächenbearbeitung Antonio Tozzi e. K. zeichnet sich vor allem durch ein qualitativ einwandfreies Herstellungsverfahren aus.

Mechanische Bearbeitung bis aufs Fertigmaß Unser Spektrum umfasst das Drehen (bis 16.000 mm) Scheiben bis 2.000mm, das Fräsen (bis 10.000 mm) 3D-CNC-Bearbeitung bis 9 To.

Wir bieten unseren Kunden die mechanische Bearbeitung von Einzelteilen, Klein- und Mittelserien. Werkstückgewichte von unter 1 Kilogramm bis zu 10 Tonnen können mechanisch bearbeitet werden. Der Einsatz modernster Maschinen und Bearbeitungszentren ermöglicht die Fertigung und tiefere Bearbeitung von Werkstücken. Hierdurch sind wir in der Lage, komplexe Kundenanforderungen unter Einhaltung geringer Toleranzwerte umzusetzen und den hohen Individualisierungsgrad unserer Kunden zu wahren. Auf modernsten CNC-Werkzeugmaschinen bearbeiten wir Werkzeugstahl nach Ihren Vorgaben.

Die Firma Rottach Blechverarbeitung in Oberstaufen und Rostock bietet seinen Kunden ein breites Fertigungsspektrum individueller Produkte an. Unsere Kunden erwarten dabei die Garantie für Qualität, Termintreue und ein sehr gutes Preis / Leistungs- Verhältnis. Durch persönliches Engagement, Kreativität und Leistungsbewußtsein ist eine qualitätsorientierte Auftragsabwicklung gewährleistet. Unsere Produktpalette reicht von Schallschutzkabinen für Baumaschinen und Hafenkräne, Sonderschaltschränke, Steuerpulte, Monitorgehäuse bis hin zu Verkleidungen für verschiedene Arten von Maschinen. Sehen Sie hier einige Beispiele: Ausbildung bei Rottach

2019 Futura Zukunftsweisende Technologie in Holz- und Metallfertigung GmbH Zukunftsweisende Technologie in Holz- und Metallfertigung GmbH

Wirtschaftlich und umweltfreundlich Zur Entlastung der Umwelt und zur Nutzung der Wärmeenergie im Abgas hat Oschatz Systeme für die Abkühlung der heißen, stark Staub beladenen und CO-haltigen Abgase aus Produktionsanlagen entwickelt. Wie bei den Anlagen von Oschatz üblich, basiert dabei jedes Konzept auf den individuellen Wünschen und Anforderungen der Kunden. Nur so erreichen diese Systeme ein Höchstmaß an Betriebssicherheit und Wirtschaftlichkeit, das weltweit von Anlagen „Made by Oschatz“ auch erwartet wird. Für die Kunden – international operierende Stahlerzeuger und Energieunternehmen – entwickelt, produziert und installiert Oschatz Abhitzekessel sowohl hinter Sinterbändern und Sinterkühlern als auch in Kokereien und Kokstrockenkühlanlagen. Für Blasstahlwerke liefert Oschatz komplette Konverter-Abgaskühlanlagen. Diese Anlagen, auch Kühlkamine genannt, wandeln die entstehende Prozesswärme in industriell verwertbaren Dampf um.

"Referenzen" auf unserer Webseite. Unsere erfahrenen Mitarbeiter stehen Ihnen gerne bei Fragen zur Verfügung. Kontaktieren Sie uns telefonisch unter +49 123456789 oder per E-Mail unter info@kesslerco.de. Weiterlesen...

Sie benötigen einen zuverlässigen und schnellen Zulieferer in Sachen Metallverarbeitung? Sie wünschen sich einen Partner, der Sie bei der Umsetzung Ihrer Anforderungen qualifiziert berät? Sie suchen einen Spezialisten, der Sie bei der Optimierung Ihrer Prozessabläufe unterstützt und gemeinsam mit Ihnen kostengünstige Lösungen erarbeitet? Dann sind Sie hier richtig! Wir bieten spanende und spanlose Fertigungstechnologien sowohl als Lohnfertigung als auch für die Herstellung kompletter Komponenten an. Mit Hilfe von modernen CNC-gesteuerten Maschinen gehören z.B. fräsen, drehen, sägen, stanzen, umformen und vieles mehr zu unserem Portfolio. Ihr Auftrag in Sachen Metallverarbeitung ist bei uns in qualifizierten Händen. Wir liefern Ihnen Teile in höchster Präzision und in allen gängigen Werkstoffen. Und zwar zuverlässig, schnell, flexibel, termintreu, in Kleinserien bereits ab 100 Stück und in der Regel mit kurzen Transportwegen. Gerne übernehmen wir auch den Materialeinkauf für Sie und entwickeln gemeinsam mit Ihnen Produktions- und Logistikprozesse. Die partnerschaftliche Zusammenarbeit steht dabei stets im Fokus. Präzision in Sachen Metall! Wir beraten Sie gerne…

Wesentliche Grundlage unseres Erfolges ist ein großer, vielseitig und modern eingerichteter Maschinenpark, der u. a. Bearbeitungszentren, CNC-gesteuerte Dreh- und Fräsmaschinen, Schleifmaschinen neuester Generation sowie eine eigene Induktionshärteanlage umfasst. Wir halten ständig ein umfangreiches Sortiment an Qualitätsstählen und Buntmetallen lagernd. Dadurch verfügen wir über vielseitige Bearbeitungs- und Fertigungsmöglichkeiten und große Flexibilität innerhalb kurzer Reaktionszeiten. Drehmaschine Georg Fischer NDL-40/230, max. Werkstückabmessung: Ø 580 x 2200 mm • Bohr- und Fräs­­wer­ke • Bett-, Abwälz-, Horizontal- und Vertikal-CNC-Fräsmaschinen • Dreh­ma­schi­nen • u.a. Karusell- und CNC-Drehmaschinen • In­­duk­­tions­­här­­te­­an­­la­­ge • Schleif­ma­schi­nen • Spitzen-, Spitzenlos-, Innen- und Flach-Schleifmaschinen • Ver­ti­kal­stoß­ma­schi­ne • ver­schie­de­ne Säge­au­to­ma­ten • Schweiß­ma­schi­nen • Auf­spann­vor­rich­tun­gen • Rundtische, Kipptische, Rundkipptische, Teilapparate und Magnetplatten • Ko­or­di­na­ten­mess­ma­schi­ne • zur abschließenden Prüfung der Teile

Durchgängige, individuelle Betreuung Neben der Planung und dem Engineering sind wir auch in Sachen Fertigungsaufgaben ein kompetenter Partner und können somit alle Ihre Anforderungen bedienen. Sie werden von der Anfrage über die Entwicklung bis hin zur Fertigung des Endprodukts von uns betreut. Egal ob mechanische Fertigung oder technologischer Metall- und Stahlbau: Die Ausstattung mit einem modernen Maschinenpark ermöglicht uns die Bearbeitung unterschiedlichster Metalle für Sie. Je nach Anforderung entscheiden unsere erfahrenen Technologen, welches Fertigungsverfahren zur gewünschten Lösung führt. Zu unseren Kernkompetenzen gehören spanende Fertigung, zertifizierte Schweißprozesse und Baugruppenmontage. Für Wissenschaft und Forschung im Einsatz Auch wenn es um Sondermaschinenbau, Einzelteilefertigung und wissenschaftlichem Anlagenbau geht, sind Sie bei unseren Spezialisten in Freiberg in den besten Händen. Qualifizierte Mitarbeiter kommen zum Einsatz, wenn es um hochkomplexe Fertigungslösungen geht: Unser Team unterstützt Sie bei Forschungs- und Entwicklungsprojekten, beispielsweise in den Bereichen regenerative Energien, Luftfahrt oder Halbleiterwerkstoffe, und rüstet Sie dafür aus. Neben Ingenieurbüros arbeiten wir auch für Universitäten und Forschungseinrichtungen.

Als führendes Unternehmen in der CNC Technik sind wir bei CNC Yildiz stolz darauf, eine breite Palette von Branchen zu beliefern. Unsere erstklassigen CNC-Lösungen tragen zu einer höheren Effizienz und Präzision bei der Fertigung von Teilen und Komponenten bei. Wir arbeiten eng mit Kunden aus verschiedenen Branchen wie Automobil, Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik, Maschinenbau, Elektronik, Schifffahrt, Energie, Kosmetik, Verpackungs- und Kunststoffindustrie, Werkzeug- und Formenbau, etc. zusammen, um ihre spezifischen Anforderungen und Visionen zu verwirklichen. Durch den Einsatz der neuesten CNC-Technologie und die Zusammenarbeit mit den besten Lieferanten garantieren wir, dass wir höchste Qualität und Zuverlässigkeit in jedem Projekt bieten. Lassen Sie uns gemeinsam Ihre Fertigungsherausforderungen lösen und Ihre Visionen zu Realität werden lassen.

FDM-Verfahren, FDM Prototyping, FDM Rapid Prototyping Fused Deposition Modelling - Verfahren (FDM) Das Fused Deposition Modelling (FDM) erstellt Modelle aus thermoplastem Draht, der einer Düse zugeführt und dort bis knapp unter Schmelztemperatur erhitzt wird. Das halbflüssige thermoplastische Material wird dann als eine zusätzliche Schicht auf die schon bestehende aufgebracht und erkaltet dort sofort wieder. Zwei Schichten haften deshalb aneinander, weil der nun flüssige Kunststoff die schon bestehende Schicht aufschmilzt. FDM-Werkstoffe Bei manchen Maschinen kann sogar während der Prozess läuft der Werkstoff gewechselt werden. Als Werkstoffe kommen beispielsweise Polyester und ABS in Frage. Extrusions- und ballistische Verfahren verwenden Thermoplaste, gegebenenfalls unterschiedlich gefärbte Werkstoffe. Die Firma Stratasys bietet seit 1991 FDM-Maschinen an. Seit wenigen Jahren werden auch weitere Maschinen mit Extrusionsprinzip angeboten. Technische Prototypen und Serienteile Das Fused Deposition Modelling (FDM) ist besonders geeignet um Funktionsmodelle, technische Prototypen, aber auch Serienteile durch Feinguss zu fertigen. Die Modelle können dabei auf geeigneten Maschinen bis zu Abmaßen von 600mm x 500mm x 600mm in einem Stück gefertigt werden. Formen und Werkzeuge können direkt hergestellt werden.

Autogen gebrannte Zuschnitte bis 40 Tonnen mit Sandstrahlen, spannungsarm Glühen, Normalisieren und mechanischer Bearbeitung. Schneidanlagen zum autogen Brennschneiden von Brennteilen bis 800mm Dicke.

Unsere Möglichkeiten der Bearbeitung von Metallwerkstoffen sind punktgenau und auf optimale Wirtschaftlichkeit ausgerichtet. Mit fünfachsiger Simultanfräse und CNC-Profilschleifmaschinen ist die Werkstatt für die Produktion von Prototypen ebenso ausgestattet wie für Kleinserien. Gerade diese Variabilität macht unsere Metallbearbeitung so effektiv. Wir werden den Ansprüchen der Kunden in jeder Weise gerecht, egal, wie groß oder klein der Auftrag dimensioniert ist. Für uns steht die exakte Umsetzung der Vorgaben stets im Vordergrund.

Immer zuverlässig und professionell Der Bereich Metallbearbeitung umfasst ein großes Spektrum unterschiedlicher Angebote – von der konventionellen Metallbearbeitung bis hin zu CNC-Techniken. Vor allem der Einsatz hochmoderner Technologien beim CNC-Drehen und CNC-Fräsen ermöglicht es uns, jeden Auftrag zuverlässig in gleichbleibend hoher Qualität auszuführen.

Das hinzu gewonnene Kompetenzfeld Blechverkleidungen für den Maschinenbau zusammen mit der Pulverbeschichtung eröffnet für ERNST MECK neue Applikationen. Die individuelle Formgebung unter Nutzung intelligenter Technologie bedeutet jedoch keineswegs den Verzicht auf professionelle Beratung und strikte Orientierung an den Bedürfnissen der Kunden. Im Mittelpunkt steht dabei nicht das Problem, sondern die Lösung! ERNST MECK begleitet als Partner Kundenprojekte bereits ab der Projektierungsphase - über die CAD-gestützte Konstruktion und Planung bis hin zu der qualitätsgesicherten Realisierung passgenauer, montagefertiger Maschinenverkleidungen. Kundenseitige Design-Vorgaben können online in den Fertigungsprozess einfließen und CNC-gesteuert umgesetzt werden. So entstehen fließend prazise Verkleidungen in höchster Qualität.

Das Drücken nach DIN 8584 ist ein Fertigungsverfahren der Umformtechnik und dient zur Herstellung zumeist rotationssymmetrischer Hohlkörper in kleinen oder mittleren Stückzahlen. Die Herstellung der Bauteile erfordert viel Erfahrung und handwerkliches Geschick. In der Industrie hat das Drücken eine steigende Bedeutung, da es ein sehr ökonomisches Verfahren ist. Basis des Metalldrückens ist eine gemeinsame Rotationsachse von Drückform und Ronde. Rotiert dieses Paket, drückt eine Walze das Blech etappenweise fest an das sogenannte Drückfutter und reproduziert so fast jede Kontur. Durch diese Herstellungsmethode wird das Werkstück belastbarer und leichter. Auf nur einem Drückfutter können dank der flexiblen Rollenführung verschiedene Werkstoffe in verschiedenen Wandstärken gefertigt werden. Die gute Form- und Maßgenauigkeit der Bauteile macht eine spanende Nachbearbeitung meist überflüssig. Das Verhältnis von Werkzeugkosten, Rüstzeiten und Qualität sorgt für eine hohe Effizienz – besonders im mittleren Stückzahlbereich. Die Kombination mit anderen Zug-Druck-Umformverfahren wie dem Tiefziehen erweitern das Einsatzgebiet.

Wir bieten Ihnen ein umfangreiches Programm der Blechbearbeitung. Wir fertigen vom Halbzeug über einzelne Verfahren ein individuelles Produkt an. Passgenau und für Ihre Verwendung optimiert – egal ob -Entgraten -Abkanten -Rundbiegen -Bohren/Senken/Gewindeschneiden -Einpressen Gleitschleifen -Bolzenschweißen

Viele namhafte OEMs aus der Medizintechnik, der Luftfahrt und dem Maschinenbau vertrauen uns seit Jahren und lassen bei Biersack ihre kompletten Komponenten oder ganze Maschinen herstellen. Ganz getreu dem Motto: Biersack – Der Systemlieferant! Und wir bei Biersack beschränken uns nicht nur auf mechanische Komponenten,auch Hydraulik, Pneumatik und Elektronik wird gekauft, verbaut und getestet. Folgende Leistungen bietet Biersack bei der Herstellung und Montage von Baugruppen an: Zukauf von Rohmaterial, Normteilen und Kaufteilen CNC-Fertigung Schweißen und Schweißbaugruppen Sämtliche Oberflächen- und Wärmebehandlungen Blechteile Nieten, Schrauben, Kleben und alle anderen Verbindungen Prüfen und Dokumentieren Lagern und Liefern Vorteile für den Kunden: Wenn sich Biersack um Ihre Produkte kümmert und Ihnen komplette Systeme liefert, dann können Sie sich voll auf Ihre Kernkompetenzen wie Elektronik, Vertrieb und Entwicklung konzentrieren und Biersack die ganze Kleinarbeit überlassen. Sie brauchen sich um keine Subprozesse mehr kümmern und haben in Biersack ausschließlich einen qualitäts-und terminverantwortlichen Systempartner. Biersack übernimmt das komplette Lieferantenmanagement! Diese Produkte werden schon jetzt bei Biersack komplett hergestellt: Fahrbare Röntgengeräte und Monitorwägen für OPs Komplette Cargosysteme für Flugzeuge Baugruppen für Bestückungsautomaten für die Elektronikfertigung Drechselmaschinen Logistikverteilanlagen Baugruppen für Elektronenstrahlschweißanlagen Elektromechanische Baugruppen für die Meßtechnik Bei unseren Baugruppen handelt es sich meist um sehr hochwertige und komplexe Montageaufwände. Die Präzision spielt dabei die oberste Rolle. Von den Stückzahlen her lässt sich nahezu alles realisieren, egal ob 1 Stück oder 500 per annum! Vereinbaren Sie am besten noch heute einen Termin mit uns! Baugruppen von Biersack: alles aus einer Hand, alles passt zusammen, alles stimmig...

Elektromechanische und Elektrotechnische Baugruppenfertigung Die prozesssichere Montage ist ein kostenrelevanter Arbeitsschritt in der Fertigung von Baugruppen- besonders bei Systemen mit hohen Qualitätsanforderungen. Bereits in der Konstruktion werden die Weichen für ein kostengünstiges, effizientes Fügen der Einzelkomponenten zu einer Baugruppe gestellt. Unsere technischen Leistungen umfassen neben der klassischen Montage unter anderem das Schweißen, Nieten, Schneiden und Kleben auf manuellen-, teil-, oder vollautomatischen Einrichtungen – bis hin zum zerstörungsfreien Prüfen, Beschriften und Verpacken der Baugruppen. Mit der industriellen Auftragsfertigung für Drittunternehmen, liefert Schneider & Gemsa GmbH spezifische professionelle Lösungen für Kunden aus den verschiedensten Branchen wie beispielsweise Automotive, Industrie, Maschinenebau, Medizin und Unterhaltungselektronik. Das Spektrum der Auftragsfertigung reicht dabei von der Einzelteilfertigung über die Baugruppenfertigung bis zu Komplettfertigung von Endgeräten und kompletten Systemlösungen. Schneider & Gemsa GmbH verfügt über eine jahrzehntelange Kompetenz in den Bereichen Mechanik, Elektronik und Mechatronik. Seit der Gründung des Werkes in Iffezheim wurden über 350 Millionen Motoren, Baugruppen, und Konfektionierte Leitungen gefertigt.

Bearbeitungsmöglichkeiten und Lohnfertigung CNC-Bearbeitung an 4 Fräszentren mit bis zu 5 Achsen, Drehen und Bohren von Aluminium, Messing, Kunststoff und Edelstahl. Wir fertigen vorwiegend 3D-Frästeile aus Aluminium für den Schäumformenbau. Auf Kundenwunsch fräsen wir auch alles was machbar ist, vom Türschild bis zu Maschinenbauteilen. Unsere Möglichkeiten umfassen CNC–Fräsen auf drei Maschinen bis 1000x600 mm CNC–Fräsen auf zwei Maschinen bis 2200x1150 mm 5–Achs–Simultanbearbeitung bis 950 mm im Durchmesser Drehen auf konventionellen Drehmaschinen bis 600 Durchmesser Fräsen auf konventionellen Fräsmaschinen bis 1200 x 800 mm Mehrere Schnellradialbohrmaschinen Montagepresse bis 100 Tonnen Glasperlenstrahlen Zahlreiche kleinere Maschinen Vermessung Auf Wunsch können wir Ihnen ein Messprotokoll Ihres gefrästen Werkstückes erstellen und liefern. Es können dabei Bohrungen, gerade Kanten, Winkel, Schräge, Radien und auch Freiformflächen auf ihre Genauigkeit geprüft werden. Sie erhalten anschließend ein detailliertes Protokoll mit allen wichtigen Angaben.